绿色印刷，在行业聚光灯下闪亮很多年了。对于这个话题，相信印刷企业和相关产品销售商都有很多话要说，也有很多问题要申诉吧。印前，作为印刷过程控制的最重要环节，最先被重视。而其实印前制版的绿色之路，也已经不是新话题，却依然还在摸索中前行。制版环节，首先要谈的必然是CTP技术对传统制版技术的替代。近几年来，各种更具环保特性的CTP版材，如免化学处理版材、完全免处理版材、无水胶印版材等不断被推向市场，并被一些印刷企业成功应用。

　　应用绿色CTP版材的几大问题

　　• 最怕印版不适应

　　印刷企业使用免化学处理CTP印版面临的最大挑战就是印版的适应性问题。因为印刷企业使用的化学药品(如洁版液、润版液、洗车水、酒精等)品牌众多、成分不一，印刷机组的保养情况和工作状态千差万别，油墨、纸张类型不尽相同，而在如此复杂的环境下保持印版表现一致性，正是衡量印版质量的重要指标。

　　专业人士建议，在选择免化学处理CTP版材之前，一定要前期了解和小批量试用。试用过程中除了关注常规的CTP印版上的网点还原情况和耐印力等指标以外，还需要重点关注印刷后印版上的网点情况。在实际生产中， CTP印版在从印前到印刷过程中常常会出现有一定比例的网点损失。这部分损失量虽然不大，但是对于图片亮调区域来说还是比较重要的，如果控制不好往往会造成高光部分绝网，影响印刷质量。而不同品牌版材之间的网点损失是不同的，试用时须重点关注，并做横向比较。

　　• 评估企业的检版性

　　目前，市场上主流的免化学处理CTP版材，有些上机时版面上还是一片蓝色，非图文部分的物质需要上机之后，在印刷过程中被润版液稀释带走，因此上机前印版的可阅读性较差，如果有问题要等上机之后才能发现;而有些免化学处理印版检版性要好一点，与普通CTP版一致。建议在选择时，要评估好企业对印版检版性的要求，合理选择。

　　• 还是成本高

　　目前，市场上能够提供绿色CTP版材的厂商仍为少数，这导致绿色CTP版材的价格一直居高不下。在印刷利润趋于下滑的当下，不可否认，许多印刷企业正是出于成本考量而将绿色CTP版材“拒之门外”。据了解，免化学处理CTP版材单张对开版材价格要比普通CTP版材高10元左右，虽然其可以省去预水洗和水洗等环节，节省显影液和废液处理费用，但仍难以抵消版材本身带来的“高成本”。 业内人士爆料，青岛日报报业集团印务中心在使用免化学处理CTP版材1年多后，就因成本太高而停止了使用。

　　当然，如果算上处理印版需要的消耗、废液回收处理所需的费用以及冲版机维修保养、冲版工艺的材料和人工成本等支出，有印刷企业也给出了成本节省的答案。

　　• 技术待提升

　　目前，大部分绿色CTP版材的许多性能仍不能与普通CTP版材相媲美。比如，在耐印力方面，多数免化学处理CTP版材的耐印力比普通CTP版材低1万～2万印，不能满足一些印刷企业高印量的需求;在分辨率方面，无论是进口还是国产免化学处理CTP版材，分辨率还是偏低，有些只能达到AM网175～200lpi、FM网20μm，尚不能满足高档精细产品印刷的需要。